Niższe rachunki - więcej kontroli
Wykorzystujemy taryfy dynamiczne na Twoją korzyść - płać za energię mniej!
Jak to działaRefriENERGY to rozwiązanie do inteligentnej regulacji urządzeń chłodniczych i HVAC w celu oszczędzania na rachunkach za energię elektryczną. Analizuje dane technologiczne oraz dane z rynku energii, aby zapewnić optymalny punkt pracy dla poszczególnych urządzeń. Największe oszczędności obserwujemy wszędzie tam, gdzie jesteśmy w stanie zmagazynować energię, jak magazyny wysokiego składowania, instalacje ciepłownicze z buforami ciepła itp. Jednak nawet w mniejszych instalacjach technologia ta zapewnia zauważalne oszczędności.
średnia oszczędność
mniej załączeń sprężarek
niższy cykl pracy
Skuteczne sterowanie urządzeniami przemysłowymi, które realnie wykorzystuje oszczędności w taryfach dynamicznych, to trudne zadanie. Bierzemy je na siebie: projektujemy strategię sterowania i dbamy o jej działanie w praktyce. To jednak tylko połowa pracy. Druga to dopasowanie do sterowników już działających w zakładzie — każdy obiekt to inna historia. Pracujemy z systemami Carel, Danfoss, Eliwell, Dixell, Siemens i wieloma innymi, aby wprowadzenie naszego systemu, nie wiązało się z dużymi nakładami inwestycyjnymi. Nie ma jednego „uniwersalnego” rozwiązania, dlatego od audytu, przez integrację, po kalibrację, monitorowanie i wsparcie operacyjne prowadzimy cały proces tak, aby osiągnąć możliwie najlepszy efekt.
RefriENERGY pracuje w twardych granicach bezpieczeństwa: priorytety stref krytycznych, limity temperatur i mocy, blokady anty-wyłączeniowe. W razie utraty łączności system lokalny utrzymuje bezpieczne nastawy (fail-safe), a operator zawsze ma możliwość ręcznego sterowania. Naszym celem jest optymalizacja kosztów bez najmniejszego ryzyka dla procesu i produktów. System nigdy nie wyłączy żadnego sterownika i nie ustawi parametrów, które mogłyby doprowadzić do utraty produktu lub towaru.
Po wpięciu RefriENERGY do BMS/SCADA i podłączeniu liczników energii masz pełną widoczność wyników i rejestrację danych. Na panelu widać moc i zużycie w czasie rzeczywistym, koszty wg taryf dynamicznych oraz duty cycle. Miesięczne raporty porządkują dane w zużytych kWh, kosztu energii, a nawet wyprodukowanej energii przez PV i stopniu wykorzystania na własne cele.
W ramach umowy prowadzimy bieżący nadzór pracy systemu, reagujemy na zgłoszenia i zdalnie nanosimy korekty temperatur, harmonogramów czy progów alarmowych. Możemy też etapowo dołączać kolejne komory lub urządzenia — bez przestojów produkcji.
Przedstawione poniżej dane pochodzą z instalacji opartej o czynnik chłodniczy R744 (CO2) o mocy 200kW z odzyskiem ciepła na cele odszraniania chłodnic, zabezpieczenia posadzek pod mroźniami i ogrzewania pomieszczeń socjalnych. Powierzchnia magazynu wysokiego składowania to 1400m2, podzielona na trzy komory mroźnicze.
* różnica w ilości zużytej energii wynika ze zwiększonej eksploatacji komór składowych w tych okresach.
Wyniki pochodzą z pilotażowego obiektu i są to dane rzeczywiste - ale przyznajemy, akurat jeden z najlepszych wyników jakie osiągnęliśmy.
Powyższe dane i wykresy jednak jasno pokazują, że RefriENERGY stara się utrzymywać pracę układu zwykle wtedy, kiedy cena energii jest najniższa. Utrzymuje jednak cały system w ciągłej gotowości, aby nie dopuścić do przekroczenia bezpiecznych, określonych przez klienta temperatur w komorach. A kiedy ceny energii są najwyższe, system praktycznie całkowicie omija pracę w tych godzinach, dzięki kumulacji chłodu wtedy, gdy cena energii jest znacznie, znacznie tańsza.
RefriENERGY optymalizując pracę komór chłodniczych, jednocześnie obniża zużywanie się sprężarek chłodniczych, poprzez mniejszą ilość cykli uruchomień i wydłużenie czasu ich pracy w jednym cyklu. Zespół sprężarkowy pracuje wtedy przy wyższej mocy, co zapewnia znacznie lepszy powrót oleju z instalacji do karteru sprężarek.
System samodzielnie określa punkt cenowy, kiedy zużywanie energii z sieci zapewnia nie tylko prawidłową pracę instalacji, ale powoduje to nawet zarabianie na jego zużyciu z sieci, tj. cofając Twój rachunek za energię. Urządzenia są wtedy wysterowywane do najniższych, bezpiecznych parametrów aby zmaksymalizować kumulację chłodu.
Od ponad 30 lat projektujemy, budujemy, serwisujemy i modernizujemy przemysłowe instalacje chłodnicze. Tworzymy i wdrażamy automatykę najwyższej jakości, oprogramowania dla sterowników, systemy SCADA/BMS oraz ciągłe monitorowanie instalacji naszych stałych klientów, dzięki autorskiemu rozwiązaniu RefriGUARD. Tę branżę znamy jak mało kto — pracujemy ze wszystkimi powszechnie stosowanymi czynnikami chłodniczymi (naturalnymi i syntetycznymi, m.in. NH₃, CO₂ (R744), HFO/HFC), w różnych konfiguracjach technologicznych.
Łączymy wieloletnią praktykę w chłodnictwie z nowoczesnym sterowaniem opartym o dane i taryfy dynamiczne. Dzięki temu obniżamy koszty energii, nie ryzykując jakości ani ciągłości Twojego procesu.
Chcesz dowiedzieć się jak można wdrożyć ten system w Twojej firmie i zacząć oszczędzać na energii? Skontaktuj się z nami.